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NH-XW耐火試驗水平爐

NH-XW耐火試驗水平爐

  • 所屬分類:材料燃燒類
  • 瀏覽次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2023-04-27 09:37:14
  • 產(chǎn)品概述
  • 性能特點
  • 技術(shù)參數(shù)

耐火試驗水平爐

一、品牌型號

寶瑞通NH-XW

二、外觀結(jié)構(gòu)

NH-XW耐火試驗水平爐



三、產(chǎn)品描述

根據(jù)消防的要求,對于各種梁、板構(gòu)件都應進行耐火極限試驗,耐火性能試驗應采用明火加熱,使試件受到與實際火災時相似的火焰作用。本試驗爐模擬火災時的實際升溫過程,達到對試件進行耐火極限試驗的要求,綜合評定構(gòu)件的耐候性能。根據(jù)熱工及結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求,爐體耐火材料采用輕質(zhì)高密度耐火磚,耐火磚使用溫度不低于1400℃,體積密度不大于1.0g/cm3,常溫耐壓強度高于3.2MPa,1400℃重燒線變化小于0.5%,導熱系數(shù)優(yōu)于0.4W/m·K;粘合用工業(yè)用耐火粘合劑,使用溫度不低于1400℃;爐內(nèi)保溫層用耐高溫棉,耐溫大于1450℃。外包層用2mm冷軋鍍鋅鋼板,內(nèi)外表面噴涂。主骨架用12#、16#、25#、C型熱軋槽鋼。燃燒爐進行實驗時,爐體外表溫度應不超過50℃。試驗結(jié)束后爐溫降溫時間小于0.5h;爐體兩側(cè)設(shè)置觀察孔,(長120×寬120)mm,其材料為耐高溫石英玻璃,觀察試驗現(xiàn)象。試驗爐頂四周配有單獨的鋼平臺,能滿足試驗安裝要求,并且配有安全護欄。

四、適用標準

GB/T 9978.1-2008 建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第 1部分:通用要求

GB/T 9978.3-2008 建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第3部分:試驗方法和試驗數(shù)據(jù)應用注釋

GB/T 9978.6-2008 建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第6部分:梁的特殊要求

GB/T 9978.9-2008 建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第9部分:非承重吊頂構(gòu)件的特殊要求

ISO 834-1:1999 耐火試驗 建筑構(gòu)件 第 1部分:通用要求

EN 1363-1:1999 防火試驗 第 1部分:一般要求

BS 476-20 建筑材料和構(gòu)件的耐火試驗

ASTM E119 建筑物及建筑材料消防試驗的試驗方法等

檢驗項目: 梁、板等水平非承重構(gòu)件的耐火試驗

五、技術(shù)參數(shù)

1 爐溫控制

根據(jù)國家標準GB 9978的規(guī)定,試驗爐內(nèi)溫度的升溫曲線應滿足下式要求:

T - T0  = 345lg(8t+1)

式中:t ― 試驗所經(jīng)歷的時間,min;

T ― 升溫t時刻的爐溫,℃;

T0―爐內(nèi)的初始溫度應在5℃~40℃范圍內(nèi),℃。

2 壓力要求

在爐內(nèi)3m高度,離試件表面100mm處,檢測爐內(nèi)壓力:

a 試驗開始5 min后,爐壓為15Pa±5Pa;

b試驗開始10 min后,爐壓為17Pa±3Pa。

3耐火極限判定

a 失去完整性。

b失去隔熱性。試件背火面的平均溫升超過試件表面初始平均溫度140℃或背火面上任何一點的溫升超過該點初始溫度180℃時。

4技術(shù)參數(shù)

–窯內(nèi)尺寸:     4.2m×3.0m×1.5m

–燃料:          液化石油氣

–高使用溫度:    1300℃

–燒嘴數(shù)量:       8支

–試件安裝形式:   外掛

–燃燒控制形式:   比例燃燒,窯壓自動控制、溫度自動調(diào)節(jié),溫度曲線程序控制、計算機輔助管理

–排煙形式:       背面機械排煙

5主要技術(shù)指標

1、工作電壓:交流380v±10% 50hz;用電功率:65kw

2、爐壓測量范圍:±250Pa 測量精度:≤±2Pa 具有超壓保護功能,爐內(nèi)壓力高于100Pa執(zhí)行程序超壓保護,停止供氣,終止試驗。

3、燃燒氣源:液化石油氣

4、爐內(nèi)壓力測量范圍:測量精度≤±2Pa;

5、試驗溫度:符合相關(guān)標準規(guī)定的試驗溫度曲線;

6、微電腦控制,計算機操作;

7、高壓電子點火;

8、煙氣過濾處理系統(tǒng)的排放量應大于4000m3/h,耐溫不小于400℃

9、供風量大于2600m3/h

10、設(shè)備安裝空間:長×寬×高(㎜):10000×8000×5000


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